鋁合金風刀結構設計,主要有圓形進風口、寬直風道、分流板、漸窄風道及一段平直窄風道組成,風道寬度可調,即實現了出風風速可調、風量可調、風壓可調,具有風阻小,壓損小的特點。特別適用于超聲波清洗、玻璃清洗機、電路板、電鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬板/線材生產等不同行業多種工序中的除水干燥;可用于有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥;可用于食品、醫藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌;可用于除塵及靜電除塵。
工作原理:
壓縮空氣進入刀后,以一面厚度僅為0.05毫米的氣流薄片高速吹出。通過科恩達效應原理及刀特殊的幾何形狀,此薄片風幕最大可30~40倍的環境空氣,而形成一面薄薄的高強度、大氣流的沖擊風幕。刀從工作模式上分為標準刀和超級刀兩類,標準刀的風幕偏轉90度后吹出,超級刀的風幕水平吹出。
1、刀制造材質為鋁合金,鋁合金風刀在制造工藝上經過電鍍處理,使用壽命遠長于其它同類產品,不銹鋼刀可用于高溫及高腐蝕環境;
2、“全氣流”設計,即刀寬度與刀吹出風幕的寬度完全一樣。刀背面有安裝及連接螺孔,可按需組合需要的長度;
3、刀最大可引流40倍的環境空氣,耗氣量只有傳統吹氣管的1/5;
4、刀內部無任何磨損件,內部墊片為不銹鋼材質,使用壽命長達10年以上;
5、用壓縮空氣驅動,無需電力,可于防爆環境下使用。
鋁合金風刀的干燥方法有三類:
1、機械脫水法:
機械脫水法就是通過對物料加壓的方式,將其中一部分水分擠出。常用的有壓榨、沉降、過濾、離心分離等方法。機械脫水法只能除去物料中
部分自由水分,結合水分仍殘留在物料中,因此,物料經機械脫水后物料含水率仍然很高,一般為40~60%。但機械脫水法是一種經濟的方法。
2、加熱干燥法:
也就是我們常說的干燥,它利用熱能加熱物料,氣化物料中的水分。除去物料中的水分需要消耗一定的熱能。通常是利用空氣來干燥物料,空氣預先被加熱送入干燥器,將熱量傳遞給物料,氣化物料中的水分,形成水蒸汽,并隨空氣帶出干燥器。物料經過加熱干燥,能夠除去物料中的結合水分,達到產品或原料所要求的含水率。
3、化學除濕法:
是利用吸濕劑除去氣體、液體、固體物料中的少量水分,由于吸濕劑的除濕能力有限,僅用于除去物料中的微量水分。因此生產中應用很少。
在實際生產過程中,對于高濕物料一般均盡可能先用機械脫水法去除大量的自由水分,之后再采取其它干燥方式進行干燥。